55% bobinas de acero Galvalume

Las características de la chapa de acero cincado con 55% de aluminio son las siguientes

● Resistencia a la corrosión

La resistencia a la corrosión de la chapa de acero chapada de aluminio-zinc se deriva de la función de protección de la capa de barrera del aluminio y de la función de protección sacrificial del zinc. Cuando el zinc se utiliza como protección de sacrificio para los bordes cortados, arañazos y abrasiones del chapado, el aluminio forma una capa de óxido insoluble, que realiza la función de protección de barrera. Las pruebas de exposición atmosférica a largo plazo del revestimiento 55% Aluminio-Zinc en diversas regiones del mundo, como zonas rurales, zonas industriales, zonas costeras en general y zonas marinas duras, han confirmado que el revestimiento 55% Aluminio-Zinc es de 2 a 4 veces más resistente a la corrosión que el revestimiento de zinc con el mismo espesor de revestimiento.

● Resistencia al calor

Las chapas de acero con revestimiento de aluminio-zinc tienen mejor resistencia al calor que las chapas de acero galvanizado, y pueden utilizarse en entornos de alta temperatura de hasta 315°C sin decoloración ni contaminación, pero las chapas de acero galvanizado no son adecuadas para entornos de más de 230°C. La chapa de acero galvanizado con un 55% de aleación de aluminio y zinc tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas y a la reflexión del calor debido a su alto poder reflectante, lo que la convierte en una barrera resistente al calor.

● Conformabilidad

El revestimiento de aleación de aluminio y zinc es más duro que el revestimiento galvanizado, pero debido a su excelente adherencia a la chapa de acero, tiene la misma conformabilidad que la chapa de acero galvanizado siempre que se sigan el radio de curvatura mínimo y el revestimiento lubricante, por lo que es posible satisfacer las necesidades de aplicaciones como el estampado (DQ) y la embutición profunda (DDQ).

● Pintabilidad

El galvanizado de aluminio es ideal para aplicaciones de pintura, y su exclusiva organización de revestimiento proporciona una excelente adherencia de la película y una buena ductilidad, lo que se traduce en un rendimiento excepcional.

● Soldabilidad

Dado que el contenido de aluminio del revestimiento de zinc-aluminio es del 55%, las condiciones de soldadura son diferentes de las del acero galvanizado general, como la corriente de soldadura, el ciclo de soldadura y la presión de soldadura deben ajustarse. Métodos de soldadura más adecuados son: a. Resistencia punto de soldadura por fusión; b. Resistencia protuberancia soldadura por fusión; c. Alta / baja frecuencia de soldadura por fusión; d. Gas Metal Pole Arc Welding (es una especie de entrega continua de alambre consumible y el material de base para producir el arco de calor, de modo que el canal de soldadura en un estado fundido, y luego en el arco y el canal de soldadura alrededor del baño de fusión cubierta con gas protector método de soldadura, los primeros días conocido como el MIG, Metal Inert Gas método de soldadura, y después. Con el fin de cumplir con la soldadura de diversos materiales, respectivamente, desarrollado una variedad de gas mixto protegido método de soldadura, por lo que también se conoce como MAG, Metal Active Gas método de soldadura).

Tecnología

Embalaje y envío

Nuestros productos se han exportado al Sudeste Asiático, Oriente Medio, Sudamérica, Europa, Oceanía y otros países y regiones, gozando de una buena reputación. El embalaje de los productos tiene una capa interior de papel impermeable y una exterior, de hierro, y paletas de madera fumigadas y fijadas. Puede proteger eficazmente los productos de la corrosión durante el transporte marítimo. Los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a llamarnos para consultas y pedidos.