Resistencia a la corrosión de diversos aceros inoxidables

El 304 es un acero inoxidable versátil que se utiliza ampliamente para fabricar equipos y piezas que requieren buenas propiedades integrales (resistencia a la corrosión y conformabilidad).

El acero inoxidable 301 presenta un evidente fenómeno de endurecimiento por deformación y se utiliza en diversas ocasiones que requieren una mayor resistencia.

El acero inoxidable 302 es esencialmente una variante del acero inoxidable 304 con un mayor contenido de carbono. Puede alcanzar una mayor resistencia mediante laminación en frío.

El 302B es un acero inoxidable con un alto contenido de silicio, que tiene una gran resistencia a la oxidación a alta temperatura.

303 y 303Se son aceros inoxidables de corte libre que contienen azufre y selenio, respectivamente. Se utilizan en situaciones en las que se requiere principalmente facilidad de corte y alto brillo superficial. El acero inoxidable 303Se también se utiliza para fabricar piezas que requieren estampación en caliente, ya que en tales condiciones este acero inoxidable presenta una buena trabajabilidad en caliente.

El 304L es una variante del acero inoxidable 304 con un menor contenido de carbono y se utiliza cuando se requiere soldadura. El menor contenido de carbono minimiza la precipitación de carburos en la zona afectada por el calor cerca de la soldadura, y la precipitación de carburos puede causar corrosión intergranular (erosión por soldadura) del acero inoxidable en ciertos ambientes.

El 304N es un acero inoxidable que contiene nitrógeno. El nitrógeno se añade para mejorar la resistencia del acero.

Los aceros inoxidables 305 y 384 contienen un alto contenido en níquel y tienen un bajo índice de endurecimiento por deformación, lo que los hace adecuados para diversas ocasiones que requieren una alta conformabilidad en frío.

El acero inoxidable 308 se utiliza para fabricar varillas de soldadura.

Los aceros inoxidables 309, 310, 314 y 330 tienen un contenido relativamente alto de níquel y cromo para mejorar la resistencia a la oxidación y la resistencia a la fluencia del acero a altas temperaturas. 30S5 y 310S son variantes de los aceros inoxidables 309 y 310. La única diferencia es que el contenido de carbono es menor para minimizar la precipitación de carburos cerca de la soldadura. El acero inoxidable 330 tiene una resistencia especialmente alta a la carburización y al choque térmico.

Los tipos de acero inoxidable 316 y 317 contienen aluminio, por lo que su resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la del acero inoxidable 304. Entre ellos, las variantes del acero inoxidable 316 incluyen el acero inoxidable de bajo contenido en carbono 316L, el acero inoxidable de alta resistencia 316N que contiene nitrógeno y el acero inoxidable de corte libre 316F con alto contenido en azufre.

321, 347 y 348 son aceros inoxidables estabilizados con titanio, niobio más tántalo y niobio, respectivamente. Son adecuados para soldar componentes utilizados a altas temperaturas. El 348 es un acero inoxidable adecuado para la industria de la energía nuclear y tiene ciertas restricciones en cuanto a la cantidad combinada de tántalo y cobalto.